一、主要技术规格:
u 棉卷并合数 8并1
u 喂入棉卷规格 φ550X300mm
u 喂入棉卷定量 60-80Ktex
u 输出精梳条定量 3-6Ktex
u 钳板运转速度 350钳次/每分
u 钳板生产运转速度 275钳次/每分-300钳次/每分
u 园梳规格型号 φ125.4mm 日本 1449 格拉夫 5014 5015
u 顶梳规格型号 26针/cm、28针/cm、30针/cm、
u 落棉率 8%-25%
u 牵伸形式及范围 三上五下曲线牵伸 气动加压总牵伸9-16
u 理论精梳条产量 46Kg/h
u 实际精梳条产量 30Kg/h-40Kg/h
u 压缩空气 供气压力 6-8bar耗气量 3M3/小时.台
u 15.动力消耗 主电机 4.7/0.8KW毛刷电机 1.1KW风机 2.2KW
u 外形尺寸 长7036X宽2120X高1700
二、主要特点
u 高速、重定量,机械速度达350钳次/min,实开车速275-300钳次/min;
u 采用更轻型钳板结构,增强了钳板弹性变形量,且钳唇为二点啮合,增加了钳持能力,降低了梳理中有效纤维的损失;
u 缩短了钳板摆轴传动机构曲柄半径,由原77.5mm改为70mm,减少钳板的摆动惯量,降低振动与冲击,有利于高速运行;给棉罗拉前移11.2mm,在分离接合时,增强了喂棉罗拉对棉网的有效控制,**措施即可节约原棉 1%-2%;
u 增添分离罗拉集棉器以调节宽度,可根据不同原料与品种的需要来调整,以改善并解决棉网破边等问题;改张力辊为导棉板,以解决原张力辊易脱落与挂花等问题。
u 牵伸传动与上圈条等均采用齿形带传动形式,取消了小油箱,简化了机构,使运转稳定,噪声降低,且**解决小油箱漏油问题;减少总牵伸倍数后,可减少大量不必要的高倍牵伸附件与齿轮等。后区牵伸由原固式改为可调式,后区牵伸固定值1.33改为1.14、1.36、1.50可调,适应不同纤维与品种,改善条干质量,可根据不同品种合理选择,以进一步改善条干质量;
u 车尾比FA261A型精梳机降低230mm,便于挡车操作,且外观合理美观;主要轴承、电气、气动元件采用进口件,减少故障,提高设备的稳定性、可靠性;
u 采用可编程序控制器以控制**运动,通过PLC程控器可进行各种工艺参数的设定或根据需要进行修改,使控制准确无误,以保证全机的正确运行;
u 采用液晶显示屏,以先进的液晶屏D30TC作为人机界面,通过显示屏可显示班次、产量、出条速度、钳次、班次累计、产量累计等,并且有故障、安全控制、停车位置显示等,操作简易方便,提高故障处理效率。