低价转让3台青岛186G梳棉机
一、定义如下:
梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维,属于纺织机械。按照纺纱工艺流程,梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机,后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机(精梳工艺流程)。
二、特点包括:
1、梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂,使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状,并在此过程中,除掉清花工序下来的破籽、杂质和短绒,然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内,供并条工序使用。
2、梳棉机的结构分为三个部分:
①预梳部分,包括刺辊、给棉罗拉、给棉板、除尘刀和小漏底等部件;
②主梳部分,包括锡林、盖板、道夫和大漏底等部件;
③成条部分,包括剥棉罗拉、嗽叭口、大压辊和圈条器等部件。
三、工作参数:
1、锡林速度:是梳棉机高产优质的一项有效措施,锡林速度增加,梳理作用也随之增强,并能较好地剥取刺辊上的纤维,不使其因返花而产生棉结,同时锡林速度增加,离心力增加,分梳度高,可提高纤维分离度和伸直平行度,一些杂质容易抛向盖板,提高盖板除杂率,故能降低成纱的结杂。若锡林速度过高,一是纤维容易断裂造成短绒;二是附面层流速加大,给气流控制带来很大影响;三是振动加大,机械磨损加剧,对设备的制造精度和维护保养提出了更高的要求;四是用电量增加,所以,锡林速度应根据原棉质量及所纺号数而定。
2、刺辊速度:梳棉机对短绒影响大的是刺辊部位,包括刺辊速度、刺辊与给棉板隔距、给棉板分梳工艺长度以及刺辊与锡林速比。近年来,人们对刺辊速度带来短绒增加的负面影响越来越重视,并普遍以降低刺辊速度来控制短绒率的增长。刺辊速度取决于原棉质量,刺辊速度提高后,增加了刺辊对棉层的分梳和除杂的能力,能提高原棉的含杂率,降低成纱结杂,但刺辊速度过高,也会造成纤维损伤,短绒增加,所以刺辊速度应根据原棉质量和所纺号数而定。国外普遍认为刺辊速度不宜超过950r/min,目前刺辊速度大多控制在650r/min~950r/min之间。
3、道夫速度与出条线速度:道夫速度与生条质量密切相关。道夫速度提高,产量提高,经过锡林盖板梳理区纤维反复梳理次数有所降低,不利于提高梳理质量;道夫速度降低,纤维反复梳理次数增加,有利于提高分梳质量。所以适当降低道夫速度往往是提高梳理质量的有效措施之一。但应注意,道夫速度并非越低越好。在生条定量一定的条件下,过低的道夫速度会使转移率下降,纤维在锡林盖板区域反复梳理次数过多,反而使棉结增多。一般纺中特纱时,道夫速度可较高,纺细特纱和化纤纱时,道夫速度宜低些。
4、盖板速度:盖板速度是与质量和消耗密切相关的工艺参数。速度低,盖板花量少,短绒、结杂排除较少;速度高,盖板花量大量增加,短绒、结杂排除较多。应当注意的是盖板速度并不和去除短绒、结杂的能力成正比,盖板速度大幅增加时,对短绒、排杂效果并不十分明显,但盖板花却大量增加。新型梳棉机盖板速度达到400mm/min以上。
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