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焊接滚轮架的工作原理 2019/4/22 10:34:00

  焊接滚轮架:传动装置驱动主动滚轮,利用主动滚轮与圆筒类工件之间的摩擦力带动工件旋转实现变位,可实现工件的内外环缝和内外纵缝的水平位置焊接,配套自动焊接设备可实现自动焊接。
  焊接滚轮架特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程,因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损,和有害元素侵入焊缝的问题,焊接滚轮架从而简化了焊接过程,也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短,因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料,往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。
  焊接滚轮架常用于圆筒类工件内外环缝和内外纵缝的焊接。包括底座、主动滚轮、从动滚轮、支架、传动装置,动力装置驱动等组成。传动装置驱动主动滚轮,利用主动滚轮与圆筒类工件之间的摩擦力带动工件旋转实现变位,可实现工件的内外环缝和内外纵缝的水平位置焊接,配套自动焊接设备可实现自动焊接,能大大提高焊缝质量,减轻劳动强度,提高工作效率。焊接滚轮架还可配合手工焊或作为检测、装配圆筒体工件的设备。
  焊接滚轮架分有以下几类:
  自调式滚轮架:可根据筒体直径大小自行调节,其驱动采用摆线针轮减速机方式或蜗轮蜗杆减速机方式,双电机驱动。
  可调式滚轮架:可通过预留螺孔或丝杠调节滚轮架中心距,以适应工件直径变化,驱动采用摆线针轮减速方式或蜗轮蜗杆减速机方式,双电机驱动。
  自调式滚轮架与可调式滚轮架广泛应用于风电、压力容器、石化管道、钢结构、锅炉、造船、堆焊修复等行业。
  专用车罐体自调滚轮架:由两台主动架、控制系统组成。滚轮架设计有手动行走驱动机构,可以手动推动在导轨上行走。
(来源:济南华飞数控机械有限公司)
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